不干膠標簽印刷工藝及細節解析
2021-03-09 已有142人瀏覽
不干膠印刷運用的比較廣泛，不干膠工藝主要是在包裝行業使用，它的印刷工藝也比較復雜，制作細節也需要格外注重，下面就來具體的說明下。
1、印刷前的處理
在印前處理方面，許多用戶設計的訂單都是以膠印或凹印方式為主的，這種原稿如果是采用柔性版印刷，樣張就會會出現很多質量問題，例如：顏色不到位，層次不明顯，出現硬邊等等。所以，要解決此類問題，與客戶及時溝通才是非常必要的。
2、版材選擇
在柔性版版材的選擇上也非常有技巧。印刷企業專業的制版人員，對版材的使用、網線版的制作、層次的過渡、網點的增大補償、印版的伸縮率等問題充分了解。這樣不僅有利于生產，也可以控制好質量參數，避免人為干擾，減少了故障的產生。
3、設備選擇
由于標簽印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷設備相對于凸印及其他類型的柔性版印刷設備來講有突出的特點，窄幅柔性版印刷設備不僅操作簡單，印刷品質及操作效率高，組合性強，能做更多種類的產品，更具競爭實力。
印刷透明不干膠材料時，必須做透車體色試驗，合格后才可以印刷。印刷完畢，對使用油墨等印刷的不干膠應將晾架推入烘房，溫度設為45～50 ℃，烘 烤20～30 min，再推出烘房自然晾干;其他類型油墨印刷完畢，于室內自然干燥24 h 后方可收起疊放，否則一定要豎放;對于兩色以上套印應將套色間隔控制在30 min 以上。從晾架上收取印刷品時，要保證定位邊一致，無劃傷、折皺;對于不合格品，要在底紙面用"×"號標識于相對應的部位;用復膜紙條區分開合格品與不合格品，點清各自數量，填寫好生產。
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